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法兰螺母带防滑齿的,冷镦成型那个齿形磨损太厉害,一换冲头交期就拖,这块成本大家怎么摊的

鸿运当头
鸿运当头
2026/05/18 13:07

接了个法兰螺母单子,要求带防滑齿的。我看图纸是GB/T6177加防滑齿,量不大,大概五万件M8。算了一下冷镦成本,发现那个带齿的冲头磨损太厉害了,打不到两万件齿形就平了,客户那边还要100%过扭力测试,平了直接报废。

现在头疼的是交期,按这个模具损耗速度,中间至少得停机换两三次冲头,还得调机,这时间算进去根本赚不到钱。买硬质合金冲头倒是能打长点,但单买几副这种非标的贵得离谱,五万件根本摊不平。大家做这种带齿法兰螺母一般怎么控制模具费和交期的?

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随缘
随缘#1

五万件M8带齿法兰螺母,硬质合金冲头是一定要用的,普通SKD11或者6542根本扛不住那个挤压力。我们厂之前也踩过这个坑,后来直接找做粉末冶金的定做了一副齿形冲头,单价是普通冲头的4倍左右,大概350块一副,但寿命能到4万到5万件。你算一下,普通冲头算50块一副打1.5万件,五万件要换3次,换冲头停机调机最少2小时,人工加机器折旧早就超过那200块差价了。另外冷镦工位尽量把缩径放前面,最后一道成型齿形的时候材料流动阻力小一点,冲头寿命还能再提个几千件。交期上你直接跟客户报含模费的价格,或者把起订量拉到十万件,不然这种小单子标准件厂真没得赚。

2026/05/18 23:54
qiang666
qiang666#2

你直接用GB/T6177的毛坯去挤压齿形肯定费冲头,那法兰面本来就没给你留多余的金属量。做防滑齿的法兰螺母,下料长度和法兰成型镦粗比必须要重新算,把法兰面的材料体积做足0.1到0.2毫米,不然就是在硬刮模具。你去核对一下一冲二冲的尺寸,肯定是法兰面材料不够,靠冲头强行压出来的。

2026/05/19 03:47
a799758
a799758#3

客户过扭力测试的标准是多少?如果是DIN6923那种防松防滑标准,光靠冷镦压齿不行,还得看后面要不要去毛刺和表面处理,有些处理做完齿尖直接软了,你光盯着冷镦成本没用。

2026/05/22 20:37