中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
刚进厂没多久,跟着看搓丝工序。最近做一批M12x100的双头螺柱,材料用的35钢冷拉料。
搓丝板刚换的,压入量和走位也调了几次,但一搓就容易从中间断,断口是斜的。想问下这种一般就是材料太硬导致的问题吗?搓丝前需要怎么弄才不容易断?
35钢冷拉料硬度一般在170-210HB,你直接上搓丝机大概率要断。先去测一下硬度,超过190HB就赶紧拿去退火,球化退火弄到160HB以下再搓。另外看下你的搓丝板牙型角是不是60度,进刀速度别太快,M12的压入量控制在0.8-1.0mm左右慢慢加,别一下子压死。
断口位置在螺柱中间还是靠近搓丝板进料那头?冷拉料进来的时候有没有经过拉拔矫直,表面有没有微裂纹?
别光怪材料,你搓丝板两块板的对准精度差多少?平行度如果超过0.05mm,M12的螺柱照样给你拧断。还有你的支撑板是不是磨损了,导致螺柱在搓的时候打弯受径向力断了。