来个实在的地脚螺丝算法，按老算法报价格往外一算亏几十块，交期还卡得死

M24×500的L型，底板厚度20，单重直接按3.85kg算毛坯。算法你自己拿去套：(D×D×0.00617×底板厚度) + (d×d×0.00617×光杆长度) + (d×d×0.00617×弯钩展开长度)。弯钩展开长度别按内径算，直接按中心径算，中心径大概就是总长减去底板厚度。打头损耗你加3%到5%，看你用的冷镦机溜不溜，材料下料记得加上2-3个螺距的切头损耗。工时这块，L型地脚一般不搓丝，如果是全螺纹你就按0.15元/件加，半螺纹直接忽略不计。按你这个量，材料价加上0.3元加工费报出去稳赚。

这批客户要求材质吗？Q235B还是45号？要是45号钢硬度高，冷镦模耗完全不一样，你光算重量不顶用，模具费得摊进去。

你算亏的根本原因就在光杆那块没加缩径余量。M24的料你直接切9.5或者10的圆钢，打头的时候材料会往后窜，下料长度必须加上15mm到20mm的夹钳长度。而且L型地脚打弯那道工序废品率至少按2%算进去，两万条就是四百条的损耗，这笔账你没加在单价里肯定亏。交期方面，打头一天能出四五千，弯形是瓶颈，得单独排班。

底板是冷镦打出来的还是用厚板气割下料再焊上去的？这两种工艺成本差了快一倍。