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刚入行没多久,今天质检退回来一批M10的外六角,说是磷化外观不合格。我跑过去看了一下,螺纹牙底黑乎乎的,拿白手套一抹还能擦出点灰黑色的粉。槽里那些挂具上的也都差不多这个情况。
我现在不太确定这到底算是前处理没洗净导致的挂灰,还是说磷化膜本身生成就是这样。另外这批做完没做封闭和涂油,是不是因为这个原因才会掉粉?
磷化膜本身是多孔结构,正常生成的锌系或者锰系磷化膜就是灰黑色的,手指甲划一下有轻微粉末掉落是正常的。你拿白手套猛擦肯定掉粉,这不是没洗干净。关键看你们做的是哪种磷化,如果是锰系磷化,膜重一般控制在5-15g/m²,颜色深黑,耐磨性好但就是容易掉灰;锌系磷化膜重一般在2-6g/m²,颜色灰一点,相对没那么容易掉粉。没涂油肯定是掉粉的一大原因,磷化完必须要浸脱水防锈油或者封闭剂,把膜孔堵住,不然这层粉随便一碰就掉了,出库路上就全花掉了。
掉粉绝对是前处理酸洗完了水洗不到位,游离酸带到磷化槽里,或者总酸度不够,生成的磷化膜极其疏松。正常结晶致密的磷化膜用手摸是涩涩的,根本不会有大面积粉末脱落。你先去测一下游离酸和总酸度的点数,别急着找后道涂油的原因。
材质是45钢还是1022?45钢做锰系很容易挂灰,换1022或者Q235看看是不是同样情况。