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最近厂里接了个室外配电箱的活,图纸没标材质,只写了防锈要求。用的是M8x60外六角螺栓,大概5000套,安装环境在沿海工业区,有点盐雾。
按经验沿海肯定得用不锈钢,但箱子自重加上里面元器件挺沉的,怕A2-70的强度拉不住,而且这批量用304成本直接翻倍。想问问如果换成8.8级热镀锌处理,在这种轻微盐雾环境下大概能撑多久?有没有必要硬上316?
沿海工业区热镀锌顶多撑半年到一年就会开始出白锈。M8螺栓的话,A2-70的最小抗拉载荷大概在25500N,8.8级是32600N,差了不到30%。配电箱这种静态承重,只要不是里面装了什么重型发电机狂震,A2-70完全够用。你算算成本,5000套差不了几千块钱,直接出304的方案给客户签认,别拿热镀锌去沿海碰运气,后期生锈拆不下来返工的人工费比螺丝贵多了。
你这担心强度完全搞反了方向,8.8级镀锌做盐雾测试,几个月后螺栓头底下就容易断裂,那是氢脆。配电箱的盖板隔三差五要打开检修,镀锌表面摩擦系数大又硬,螺母拧几次滑丝或者咬死很常见。不锈钢自带润滑性,这种需要经常拆卸的场合本来就该用不锈钢。
客户图纸上那个防锈要求具体写的啥?是写了盐雾测试要过多少小时,还是就含糊写了句“户外防锈”四个字?