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刚进厂不久,看车间图纸和产品手册,上面写双头螺柱多用于连接一薄板和一厚板。我不太明白为啥非得是一薄一厚,如果两个板都厚,或者两个板都很薄,是不是就不能用双头螺柱了?平时看厂里加工的螺柱,好像也没特意去量过板厚。
而且这种一薄一厚的连接,旋入端一般是打在厚板那边还是薄板那边?看有些示意图旋入端挺长的,薄板好像吃不住这么深的螺纹吧。
旋入端长度是按厚板材质来的。如果是钢件,旋入端大概取1倍到1.2倍螺纹大径;铸铁件大概1.25到1.5倍;铝这些轻金属就要1.5到2倍了。薄板那头根本没法攻出有效螺纹,所以带螺母的那一端是穿过薄板的,靠螺母锁紧。厚板这边先打底孔攻丝,把螺柱拧进去。双头螺柱主要是解决厚板不方便开通孔、或者结构限制只能单边操作的情况,并不是说只能连一薄一厚,两个厚板只要有一边能攻丝也能用。
那句话太绝对了,双头螺柱最大的用处是连需要经常拆卸的盖板和机体,跟板厚薄没必然联系。你去看减速机、阀门,箱体和端盖都不薄,照样用双头螺柱。书上写连一薄一厚只是最典型的一个基础应用场景,别把教材的话当死规矩。真遇到两个极薄板,直接用拉铆螺母或者自攻螺钉,谁费这劲去打双头螺柱。
你们厂做的是哪种材质的?不锈钢的还是碳钢的?如果是304或者316的,薄板那边打孔的时候有没有注意别把孔挤大了,不锈钢薄板用双头螺柱很容易滑牙。