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304十字盘头滑丝率高,冷镦减面率还是材料问题?

小威
小威
2026/05/16 16:52

最近接了一批304的十字盘头,M4的,打头的时候十字槽老是滑丝,废品率有点扛不住。线材换过两家了,拉丝减面率控制在15%左右,退火也做了,硬度HV180上下。

二冲三冲的十字冲针换过新的,闭模高度调了几次,打出来的槽底还是有裂纹或者直接打歪滑掉。我寻思着是不是冷镦时冲针给的力量太大把料挤裂了,还是说这种304本身成型性就差,得改用别的材质比如303加硫?平时做碳钢从来没这么费劲过。

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全部回复 (3)

aa808767
aa808767#1

304减面率15%偏大了,一般控制在10%到12%最好,拉硬了打头肯定裂。你硬度HV180对于M4来说稍微硬了点,打十字槽容易把冲针挤死或者把料撑裂。建议退火软化到HV150左右试试,二冲打个浅坑,三冲再慢慢挤出来。另外冲针和下模的间隙单边留0.02就行,别太大,太大料会往四周跑,十字槽打不满直接滑丝。

2026/05/20 14:57
小余
小余#2

别改303材质,防锈性能差很多,你这批要是外露件客户直接退货。十字槽滑丝查过冲针的拔模斜度没?M4的十字槽冲针锥度一般做1到1.5度,光洁度必须抛到Ra0.4以上。我厂里以前也老滑,后来把冲针表面做了TiN涂层,脱模好多了,成型时润滑油换成了极压冷镦油。

2026/06/02 17:57
买卖兴隆
买卖兴隆#3

你用的是几模几冲的打头机?M4用三模三冲打十字槽其实挺好打的,要是用的两冲机床,一冲直接打出十字槽那废品率肯定降不下来。

2026/06/05 20:36