接了个达克罗的活，8.8级M10，盐雾要求720小时，现在涂层烘烤完老是有微裂纹，这烘烤曲线到底怎么定才不出问题？

8.8级M10体积不算大，300度保温40分钟绝对高了，把涂层烤脆肯定出微裂纹。常规达克罗固化最高温度别超290度，关键是升温速度要控制，从室温升到280度最好拉长到15-20分钟，到了温度后保温25-30分钟就够。另外前处理如果是抛丸，粗糙度Ra控制在1.5到3.0之间，表面太粗糙也会拉裂涂层。你先把固化峰值降到280度，保温压到25分钟，升温段拉长试一炉看。

别光盯烘烤温度，裂纹大概率是你浸涂时甩干没甩好，螺纹底部的涂液太厚积聚了。总膜厚一旦超过15微米，不管你怎么调曲线都会裂。拿千分尺或者膜厚仪卡一下螺纹中径位置的厚度，二涂二烘单次膜厚必须压在6到8微米，总厚度控制在12到16微米，超了这个数必裂。

进固化炉之前有没有过120度预热排湿这道工序？要是涂完直接推到300度高温区，涂层里的水分瞬间沸腾冲破表面，出来的就是裂纹。