接了个304不锈钢外六角单件，客户要求滚丝后必须防松，现在打扭矩老是衰减，有啥好招没

304材质软，常规60度牙型防松确实拉胯。你手头如果没有楔形滚丝轮，就只能在滚丝进刀量上做文章。把滚丝前的毛坯直径加大0.05到0.08mm，强行挤一下，让牙底金属产生充分的冷作硬化，表面硬度能提个30-50HV。另外滚丝时进给速度降下来，保证牙型表面光洁度在Ra0.8以内，粗糙度越低摩擦系数越稳定，扭矩衰减会好很多。要是客户要求极高，直接去定做30度楔形角的滚丝轮，防松效果比你现在这种常规搓法强一倍不止。

我们厂以前也接过这种要求，纯靠滚丝根本防不住。后来我们在表面处理上动了手脚，没用胶水，做的酸性钝化加上特氟龙涂覆，把表面摩擦系数稳定在0.12到0.15之间。你别信什么纯物理挤压能长效防松，304该松还是松，还是在表面摩擦系数上想办法最实在。

别折腾滚丝了，304本身的屈服强度就那么点，震几下牙型就微观变形了。客户既不让上尼龙圈又不让点胶，这单子要么加钱买施必牢那种特殊螺纹滚丝轮，要么直接让他换316加表面处理，卡在常规滚丝工序里死磕没意义。

你测试防松用的预紧力是多少？是用扭矩法还是转角法打的？有时候不是防松没做进去，是304线材本身批次不稳定，导致屈服点飘了，你给的预紧力没到屈服区的80%，那怎么测都是衰减。