讨论

碳钢双头螺栓,35CrMo材质,调质后螺纹脱碳层老是超0.02mm怎么压下来

5201314
5201314
2026/05/15 12:53

最近厂里接了一批35CrMo的碳钢双头螺栓,M20x300,等长双头,要求8.8级。工艺是先冷镦打头搓丝,然后整体调质。现在金相送检反馈拧入端的螺纹表面脱碳层在0.02-0.03mm,客户图纸上标的是≤0.015mm。

我查了原材料进厂复检记录,脱碳是合格的,只有0.01mm。现在怀疑是淬火加热环节的问题,我们用的是箱式炉带甲醇滴注。想问下这种已经成型再调质的活儿,除了换可控气氛炉,在现有设备上靠调淬火温度和保温时间能把脱碳压下来吗?有人拿850℃保温40分钟试过吗?

73 3

全部回复 (3)

1511936803
1511936803#1

箱式炉滴甲醇防脱碳效果本来就勉强,850度保温40分钟绝对不行,时间太长了。我们以前干35CrMo的8.8级双头螺栓也是先成型后调质,后来把淬火温度直接压到830℃,保温时间砍到25分钟,出来的脱碳层能稳在0.015mm以内。不过830℃短时间保温的话,淬火液冷却能力得跟上,我们用的PAG淬火液浓度调到了8%左右,硬度才没掉。你们材料如果带状组织严重,降温度容易出软点,最好先切两个试样跑一炉看看金相。

2026/05/15 22:20
军姐
军姐#2

进厂复检脱碳的时候取样位置在哪?是从原材料表面直接取的还是车了一层皮测的?要是拉拔减面率太大,表层早被拉伤了,进厂测着合格,调质一烧就全露馅了。

2026/05/16 02:53
生意兴隆
生意兴隆#3

8.8级的碳钢双头螺栓做先搓丝后调质本身就是找麻烦,脱碳卡这么严根本没法干。直接改成光坯调质再滚丝,盘条先球化退火,打完头直接去淬火回火,最后再滚螺纹。滚出来的牙底就是心部组织,压根不存在表面脱碳的问题,金相随便测。

2026/05/17 06:29