M8内六角杯头攻丝老断，丝锥换了三四个了，不是扭断就是底孔偏，排查了底径和转速，实在找不出毛病，有没有遇到过这情况的

35CrMo这个材料本身切削性就差，你硬度虽然只有32-36，但这个区间刚好是它最难缠的时候。底孔6.8对于这个材料和硬度偏小了，你把底孔做到6.9甚至6.95试试，别怕丝扣浅点，攻进去的阻力能降一大半。另外丝锥别用直槽的，换螺旋槽的，排屑顺畅很多。转速200也偏高了，降到120左右，进给别太猛，手动进给或者用带补偿的攻丝头。热处理方面，回火温度够不够？35CrMo得回透，如果回火保温时间短了，内部组织没完全转变，切削阻力会大得离谱，你查下你们回火保温时间有没有按截面厚度算够。

别怪材料和热处理，你就是底孔小了。32-36的硬度攻M8，标准底孔6.8绝对不够，直接上6.9或者换挤压丝锥。再就是看你车床主轴和尾座同心度差多少，偏了0.05丝锥照样断，你说的底孔偏估计就是机床同心度不行导致的，跟热处理没半毛钱关系。

断的丝锥切口看过了没？是扭断的还是崩齿卡死的？这两种原因完全不一样。