10.9级螺栓滚光延伸率到底按多少算正常

10.9级国标规定断后伸长率本身不低于9%，但那是原材料或者热处理后的指标。你滚丝是冷作硬化，螺纹部分的金属晶格被拉长挤压，延伸率肯定要掉。根据我之前做汽车螺栓的经验，35CrMo或者40Cr调质后滚丝，成品滚光后的延伸率一般能保持在6%到7.5%就算非常稳了，个别炉次掉到5.5%拉断口也没问题。如果你滚后还能测到8%以上，要么是滚前压下量太小要么就是抗拉指标做高了。客户硬要卡这个数，直接拿实测的6%-7%去交差，顺便把抗拉和楔负载报告一起甩过去，成品光看延伸率没太大意义。

你图纸上写的是滚光还是滚丝？这俩概念差挺多。要是单纯滚光去毛刺倒角，对延伸率影响微乎其微，掉得厉害绝对是滚丝造成的形变。10.9级常规热处理后硬度在32-39HRC，这个硬度区间你拿滚压去加工，局部冷作硬化直接就把延伸率吃掉了，测出来低很正常。别死磕这个延伸率，你把保载和脱碳层控制住比啥都强。

你做的是多大规格的？M8以下的小螺栓和M20以上的大螺栓，滚丝前后延伸率下降幅度完全不是一个量级，另外滚前是直接调质态滚的还是先滚再调质？工艺路线不一样数据没法比。