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刚进厂没多久,现在在看一些机械性能的资料。强度这块8.8到12.9肯定是越来越高的,但是韧性这块我有点绕晕了。
按理说硬度越高应该越脆吧?那8.8、10.9还有12.9这三个级别的螺栓,到底哪个韧性更好一点?平时选件的时候是不是得为了韧性牺牲点强度?
8.8的韧性最好,12.9最差。你去看GB/T 3098.1里的断后伸长率,8.8级最小是12%,10.9级是9%,12.9级只有8%。断面收缩率也是这个规律,8.8级要求≥52%,10.9级≥48%,12.9级≥44%。等级越高,碳含量和合金元素加得越多,淬火回火后的硬度上去了,抗拉强度高了,但塑性变形的能力就下来了,宏观表现就是变脆。做抗拉或者楔负载试验的时候很明显,8.8拉断前脖子会拉得很长,12.9基本快到极限直接崩了。
你最后那句“为了韧性牺牲强度”思路就不对。选紧固件是看工况受力的,设备上该用多少级别的就按图纸来,不能因为你怕断就故意降级用8.8代替12.9。预紧力达不到机器照样出问题,韧性再好也没用。
你平时在厂里主要是做哪类材质的?是碳钢的SCM435这些,还是说也碰不锈钢?不锈钢和碳钢在同等强度下的韧性表现差别挺大的,不知道你问的是哪种。
我们厂做10.9和12.9的多,平时测楔负载,12.9的样棒稍微偏心一点或者淬火温度没控制好,直接就断在头部了,根本看不到缩颈。8.8的怎么测都能拉出明显的缩颈然后再断。你要是想看直观的韧性对比,去车间找检验员要几根废品拉一下看断口最清楚。