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最近在跟一批M12x60的8.8级外六角螺栓,材料用的35CrMo,淬火回火温度都按工艺单来的,结果做机械性能拉力试验的时候,发现延伸率老是在9%到10%之间晃悠。
国标GB/T 3098.1里我看规定是≥12%,现在这数据肯定是不及格的。想问下平时做8.8级的,延伸率正常拉出来大概是个什么区间?是不是回火温度偏低导致太硬了延伸率上不去,还是说这种规格本身就这么个水平?
8.8级国标要求确实≥12%,但实际生产中一般要留点余量,做到13%-15%比较稳。你用35CrMo做8.8级本身强度就富余很多,延伸率做不高大概率是回火温度没到位,或者保温时间太短。我们厂做8.8级基本全用SWRCH35K或者45钢,35CrMo拿来做10.9级更合适。你把回火温度往上提个20度,延长半小时再试几根,12%肯定能过。
35CrMo做8.8级纯属材料浪费,合金元素太高淬透性太好,组织里要是全马氏体,回火没彻底延伸率肯定下不来。你拉断的位置在螺纹段还是光杆?测断后标距的时候量准没有,有时候拼接测量误差就能差一两个点。
抗拉强度和屈服测出来是多少?要是抗拉都干到900多兆帕了,延伸率低太正常了,8.8级抗拉标准才800,你强度做超了塑性肯定掉。
我们做8.8级从来没操心过延伸率,全用ML35或者35K直接打,回火520度保温一个半小时,拉出来基本都在14%左右,你换材料肯定指标不一样。