紧急求助

M8内六角杯头8.8级,打多少扭矩容易刚好到屈服又不拉断?

9999
9999
2026/05/14 15:37

客户那边装机出现松脱,现在逼着我们出一份M8x30内六角杯头螺丝的推荐拧紧扭矩。材料是SWRCH35K做的8.8级,表面处理是达克罗。我查了ISO 898-1,8.8级保证载荷应力是580MPa,按公式算下来预紧力大概在17kN左右。

但是实际打扭矩的时候,摩擦系数波动太大了,达克罗的摩擦系数一般在0.15到0.25之间。按0.2算的话,扭矩大概在25Nm。现在车间试打的时候,打到24Nm有一颗直接断头了,查了金相没发现异常。想问下实际生产装配中,这种M8内六角达克罗的扭矩一般控制在多少比较稳?有没有必要让客户改用磷化或者美加力来稳定摩擦系数?

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全部回复 (3)

luo1995
luo1995#1

达克罗摩擦系数0.15-0.25波动确实大,你们算预紧力17kN没问题,但装配扭矩定25Nm太冒进了。8.8级M8的屈服扭矩一般在28-30Nm左右,考虑工具误差和摩擦系数下限,车间装配建议直接压在20-22Nm。那颗24Nm断头的,去测一下实际硬度是不是冲到了8.8级的上限250HV偏高了,或者头部R角是不是太小导致应力集中。至于表面处理,磷化摩擦系数在0.1-0.15,好控制一点,但防腐过不了关的话还是得死磕达克罗,只能要求客户装配端必须用定扭矩扳手加转角法,别光盯扭矩绝对值。

2026/05/18 21:27
zhao1975
zhao1975#2

你算预紧力用580MPa这个参数本身就偏了,那是保证载荷应力,算出来的17kN是保载值不是屈服值。8.8级最小屈服强度是640MPa,实际装配要打到贴近屈服线,预紧力得逼近19kN甚至20kN,你拿17kN去反推扭矩肯定偏小,车间工人一使劲或者摩擦系数稍微低一点就过屈服断头了。

2026/05/21 23:12
小洋
小洋#3

断的那颗是用电枪打的还是定扭矩工具?电枪转速多少?达克罗涂层在高速拧紧的时候摩擦系数会瞬间拉高,如果是用冲击扳手打,实际瞬态扭矩峰值比你设定值要高出不少,容易直接拉过屈服点。

2026/05/30 20:38