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遇到个头疼的事,客户退回来一板件,上面M12的8.8级内六角螺栓断在盲孔里了,大概断进去15mm左右。
我拿厂里常备的那种普通高速钢麻花钻去点,结果钻头直接打滑,连个印子都没留下,还把钻头尖给崩了。想问下这种硬度的断螺栓到底得配什么材质的钻头才能往下打?是用硬质合金的还是说必须得用那种专门取断丝锥的玩意?
直接上硬质合金钻头,别用高速钢的折腾了。8.8级硬度一般在HRC22-32之间,普通HSS钻头根本吃不住。你买8mm的硬质合金平底钻或者十字钻,先拿中心冲打个定位坑,转速调低点,大概300转左右,手进刀要慢,加点切削液。断头在15mm的话,钻个8mm的孔,外圈剩下的壁厚就非常薄了,拿冲子一敲或者用一字改锥一别就出来了。千万别一上来就用取丝锥器,那种东西吃不住硬,容易断在里面,到时候更麻烦。
你这思路就不对,断螺栓哪有直接硬钻的道理。先拿气焊或者乙炔把断螺栓中间烧红退火,硬度一下就掉下来了,退完火之后你用普通钻头随便打。硬钻的话就算你用合金钻头也很容易偏心,把母材的螺纹破坏了,到时候连修复套丝的机会都没了。
盲孔还是通孔?孔底有没有残渣?要是底部有铁屑垫着,你拿金刚石钻头也打不进去。