技术干货
滚M10的滚丝机垫片老是变形，这垫片到底得用多厚的
阿军
2026/05/13 08:35
厂里两台40的滚丝机，最近专门打M10x1.5的8.8级螺栓。滚压力调到12左右，进刀速度也降下来了，但是那个支撑滚丝轮的垫片老是出问题，用个两三天就有明显的压痕和变形，导致螺纹通止规不过。
原来用的是45钢调质处理的垫片，厚度是5mm。想问下有没有必要换成Cr12MoV或者65Mn的？另外垫片厚度对这个受力影响大不大，如果换成8mm的会不会好点？还是说根本不是垫片材质的事，是主轴轴承间隙跑偏了？
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huang1988#1
M10的8.8级滚压力12稍微有点大了，正常9到10就足够了。垫片别用45钢，硬度根本顶不住，直接上Cr12MoV，淬火到HRC58-62。厚度方面保持5mm就行，你加厚到8mm反而会影响滚轮的同心度，因为垫片外径和滚轮内孔配合间隙是有要求的，一般控制在0.01-0.02mm。你先查一下主轴的径向跳动，如果超过0.03mm，那就是轴承或者主轴磨损了，换再好的垫片也白搭。
2026/05/15 07:36
凯哥#2
你进刀速度降下来反倒容易导致垫片受力时间变长，局部挤压更严重。滚丝本来就是高频挤压，速度快点排屑和受力分布反而均匀。垫片变形大概率是你滚轮轴和垫片孔配合间隙太大了，日常没注意加润滑脂，滚轮转动的时候带着垫片微量晃动，两三天就磨出坑很正常。先把配合间隙解决了。
2026/05/23 18:42
