接了个单子要做10.9级热镀锌高强螺栓，这氢脆风险和返工成本怎么算

10.9级热镀锌必须做调质，渗碳淬火那套行不通，表面碳含量高了镀锌极容易氢脆。去氢时间看你螺栓直径，一般M10-M16的，镀锌后要在190-220度烤至少4到6个小时，M20以上的起码得8小时以上。交期按这算，如果你们厂没有专门的连续式去氢炉，用箱式炉一炉一炉烤，量大的话交期最少给你拉长3到5天。成本上，单件电费加上去氢用的工装摊销，大概得加一毛到一毛五。建议你直接算进报价里，别到时候亏本。

你算错重点了，成本大头根本不在去氢那几毛钱电费上。10.9级热镀锌最怕的是你酸洗和电镀那道工序控制不住，一旦氢渗进去了，后面烤多久都没用。你厂里要是没有无氰镀锌或者碱性镀锌线，还在用传统的氯化钾镀锌，这单子最好别接，返工率能到20%，到时候赔的加工费远超那点去氢成本。不如直接发外协给专业做高强镀锌的厂，你赚个冷镦和调质的差价就行。

你接的单子具体是什么头型？外六角还是法兰面？法兰面螺栓在热镀锌的时候，法兰盘底部锌层厚度很难控制均匀，如果厚度差超过15微米，装配的时候扭矩系数根本稳不住，10.9级的强度也白搭。客户对这个扭矩系数有要求没？