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冷镦热处理干了十几年,平时M8-M20的外六角闭着眼摸都能摸出个大概,但今天厂里检验跟客户吵起来了。
客户拿游标卡尺卡头厚,非说我们短了0.2,我看了下他是卡在倒角斜面上的。国标里外六角螺栓的头厚尺寸,到底包不包含那头的倒角?正常测量是不是应该避开倒角卡平面的最大厚度?
还有个事,如果是镀锌的,这0.2的公差是不是还得把镀层厚度扣掉算?平时按理说都是算前还是算后?
国标GB/T 5782里头厚K值指的是最大极限尺寸,测量的时候必须避开倒角,卡在六角头的平面上。倒角是单独有规定的,不能算进K值里去,卡在倒角上量出来的数据肯定偏小。关于镀锌,检验标准都是按镀后成品尺寸来验收的,正常镀锌层厚度在5-8微米左右,单边加起来也就0.01-0.02mm。你们冷镦打头的时候,K值上限要留出0.05-0.1mm的余量给表面处理,不然镀完容易刚好压下限。
你连具体规格都没说,M6的螺栓差0.2那是直接报废,M24的差0.2连量具误差都算不上。小规格外六角头部平面太窄,游标卡尺卡尺口稍微用力就滑到倒角上去了,这种小规格必须用千分尺去测,拿普通卡尺卡本来就容易产生视觉和手感误差。
你确定客户测的是头厚?有些不专业的品管拿卡尺量的是对边宽度S值,S值如果做到公差下限,卡尺口卡在对角位置很容易看错刻度,让他拍个测量的照片看看卡的位置。