讨论
内六角螺栓正常走冷镦到搓丝，现在单件加工费大概压到什么区间了？客户催交期，想评估下要不要接这批单。
hui99
2026/05/12 22:18
手里接了个内六角螺栓的单子，8.8级M10x50，量比较大。现在厂里主要是做外六角和自攻钉的，内六角产线停了有小半年了。客户那边交期卡得死，要求15天出几十万件，我盘算了一下材料成本和目前的机台折旧，感觉利润空间有点悬。
想问下现在内六角从头到尾的制造过程，从拉丝、冷镦打头缩杆、打内六角孔，到后面搓丝热处理，一整套跑下来，单件加工费（不含材）现在行情大概在几分钱？我们这边冷镦机还是老款的，打内六角孔的时候六角冲针容易断，是不是现在冲针材质或者润滑有更新的做法能提速？算不清楚这笔账不敢随便接。
19 3
全部回复 (3)
谢学军#1
M10x50的8.8级，不含材料纯加工费现在基本就在4分到5.5分之间浮动，看你的拿货量和表面处理要求。你说的那套工艺没问题，拉丝退火-冷镦（打头、缩杆、挤压六角孔）-搓丝-热处理-表面处理。内六角冲针容易断，老机器多半是冲针行程和退料节奏没调好，加上润滑不到位。换SKH51或者含钴高速钢的冲针，配上二硫化钼润滑油，冲针寿命起码能翻一倍。15天几十万件M10，你得备两台以上冷镦机开双班，搓丝机至少配四到五台才能跟上，不然热处理那边要窝工。
2026/05/13 05:08
xiaoming#2
你拿外六角的机台直接打内六角肯定不行，内六角孔的成形需要很大的挤压应力，老式冷镦机冲程短、刚性差，硬干不仅断冲针，六角孔底部尺寸和深度公差根本保不住。这种规格的内六角螺栓，打孔那道工序现在的标准做法是直接上多工位冷镦机，三四工位专打六角孔，你用老机器改，废品率算进去成本直接拉高到7分以上，这单接了大概率亏。
2026/05/24 14:27
