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最近接了个几万件的4.8级外六角单子,M10x120的,客户交期催得紧,材料这块我得卡死成本。以前短规格直接忽略滚丝延伸,但这回长度120,搓丝板滚出来的延伸量不算清楚,下料长度没搞准,材料费多出几个点这单就白干了。
盘料直接打头切料滚丝的,4.8级这种低碳钢的滚丝延伸率一般按多少个点算比较稳妥?我打算先把下料长度公差往死里压,别到时长度超差或者重量不对被扣钱。
M10的4.8级,1018或者Q235料,滚丝延伸率一般就按3%到5%算。你那个120的长度,实际下料长度大概在114到116之间,具体得看你搓丝板的进刀量和滚压圈数。正常情况下,滚丝后长度增加4mm左右是正常的。你算成本的话,单件材料重量加上这4mm的损耗,再乘个1.02的废品率系数,直接报给业务员就行,别把公差压太死,下料短了滚出来不够长,车削返工更费钱,交期也耽误。
按百分比算延伸率本来就不准,滚丝延伸量跟直径的关系比跟长度的关系大得多。M10的外径滚压量是固定的,你直接算单件绝对延伸长度就行,别拿百分比套。再一个4.8级硬度低,滚丝时候如果材料退火不好,甚至会出现缩颈或者拉长不稳定的情况,下料长度公差留个±1.5mm足够应付了,卡太死切料模具磨损加快,换刀的时间够你多出好几K件货了。
用的哪家的盘料?线材拉拔减面率多少?这个直接影响滚丝后的实际延伸量。