M12双头螺栓冷镦一冲缩径那边老是起小褶子，材料SWRCH35K，换了几家模具还是这样

18度缩径角对1.2mm的缩径量来说太陡了，起褶子基本就是这个原因。我们厂打M12的双头螺栓，缩径量一般在0.9-1.0mm之间，缩径模角度用的是14度到15度。你把角度磨到14度试试，工作带加长到4.5mm左右，让金属变形过程缓和一点。另外SWRCH35K这种料，磷皂化前那道工序的锈没除干净的话，缩径也容易拉伤起皱，你去看看线材进模具前表面的磷化膜是不是均匀发灰，如果有发红或者露底的地方，重新换一卷表面处理好的料打几个看看。

你线径10.8去缩1.2本身就到极限了，35K料冷作硬化快，强行缩径肯定裂。别在模具上死磕了，直接让拉丝车间把线径改到11.0或者11.1，缩径量留个0.7-0.8mm足够后道工序挤六角了。双头螺栓又不是全螺纹，光杆部分稍微大一点搓丝前倒个角根本不影响。

主滑块每分钟冲次开到多少了？切断刀那边的切面有没有斜口或者毛刺？切断面不平的话进缩径模照样会憋出褶子。