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刚进厂不久碰到个事,一批8.8级的螺栓,前面淬火回火做完拉力都合格的,结果拿去发黑处理完,装配的时候断在杆部了。
我不太确定这是发黑那块的温度没控制好,还是酸洗的时候时间太长出了氢脆。想问下这种情况一般先从哪块开始查,发黑工序出了问题怎么处理调整?
8.8级发黑温度一般控制在140-145度,超过150度回火马氏体组织就被破坏了,强度直接掉。你先拿断口去放大镜下看看是不是脆性断口,如果是,重点查发黑前有没有做除氢。正常8.8级酸洗后必须在190-200度除氢至少4小时,没做这一步大概率氢脆。另外查一下发黑液里的亚硝酸钠浓度和PH值,成膜太厚或者过腐蚀也会诱发氢脆。先去把除氢炉的温度记录和保温时间拉出来对一遍。
别一断就往发黑上赖,8.8级直接断杆部多半是热处理的时候就过热或者严重脱碳了,发黑那点温度不足以让正常的8.8级直接断开。你去测一下断口附近的表面硬度,再切个金相看看表层是不是有全铁素体脱碳层。如果是原材料带进来的问题或者淬火冷却速度不够导致组织粗大,发黑只是碰巧在最后一步暴露出来而已。
断的位置具体在螺纹段还是光杆处?装配打扭矩的时候用的是电动枪还是手动,扭矩标定过没?