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冷镦和热处理表面处理我平时都盯,但这台滚丝机平时都是机修在搞,这两天机修请假,刚好滚丝轮到了我就自己上手换了。
轮子装上去后感觉那个垫片有点虚,推拉的时候有间隙,不知道是不是选的厚度不对,还是安装顺序有讲究。以前看机修换得挺快,我没细问,怕硬上把主轴顶弯了,这垫片安装到底怎么卡位比较准?
正常轴向间隙控制在0.05到0.08毫米之间,你拿0.05的塞尺插进去感觉稍微有点阻力就行。垫片装的时候要注意,最里面那片平垫一定要贴死轴肩,外面再加调整垫片。感觉虚大概率是垫片选薄了,或者滚丝轮内孔跟主轴配合间隙本身偏大。别硬顶,先拿千分尺量一下滚丝轮内孔尺寸和主轴外径,算清楚实际间隙再去配垫片厚度。
垫片虚是因为你根本没把支撑环压紧,先看看你的锁紧螺母到底上紧了没有,很多情况是螺纹里面有铁屑没清干净导致假拧紧了。
你用的是哪家的滚丝机,加工的又是多大规格的螺栓?如果是M12以上的直进式,垫片厚个一两丝影响不大,要是加工细牙或者小规格的,那垫片公差要求就严了,你那个虚到底是轴向虚还是径向晃?