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手头一批304的M8外六角,冷镦打出来搓丝,公差按6g走的,本来没啥问题。结果送去做了钝化处理,回来装配的时候螺母直接滑牙,拿通止规一打,止规直接拧进去。
我琢磨着是酸洗把表面吃掉了一丝,导致中径偏大。现在车间想直接把丝锥底径改小0.05mm再搓一次试试,不知道行不行得通。另外这批料退火去应力是放在搓丝前做的,会不会是内应力没释放干净,酸洗的时候又闹的?
304钝化一般吃量就在0.01-0.02mm,不会把6g的公差吃成滑牙。你直接改底径小0.05mm绝对不行,螺纹深度不够了,抗拉直接掉两个级别。滑牙大概率是你滚丝轮磨损了,或者搓丝板进给不对,导致牙型角变胖、中径本来就偏上限。你拿三针打一下处理前的中径,别瞎改底径。
我们厂做304这种要求表面处理的,全改成先固溶光亮退火+钝化,最后再去滚丝。你先搓丝再去酸洗钝化,表面那层钝化膜在搓丝的时候不就破坏了吗?而且酸洗液残留牙底很难洗干净,后面生锈滑牙的风险更大。工序换一下最省事。
跟你说的表面处理没多大关系,是你去应力没做透。304冷镦变形量大,搓丝前哪怕退火了,搓丝的时候又产生加工硬化了。你测一下硬度,绝对超标了。硬度高了牙就脆,装配一受力直接就脱扣,别赖在酸洗上。
配的什么螺母?螺母是6H的还是镀锌螺母扩孔的?有时候是螺母本身中径做小了,反过来怪到螺栓表面处理上。