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10.9级螺栓做完达克罗,延伸率一般掉多少?测出来有点拿不准

潘春雷
潘春雷
2026/05/09 09:00

最近厂里接了批单子,M12的10.9级螺栓,表面处理改成达克罗了。之前我们做发黑和磷化的比较多,拉伸的时候延伸率基本都能稳在9%到10%左右。但这批达克罗件做完去拉,好几个批次测出来就只有7.5%到8%了,甚至有几个偏低到7%边缘。

我不太确定这到底是达克罗烘烤过程导致氢脆或者应力影响了,还是说这涂层本身的延伸率本来就会吃掉一部分数据。国标里10.9级要求是不小于9%,这做完达克罗后的实际合格线到底该卡在多少比较合适?有没有遇到过的给点参考,我们测的是标距5d的数据。

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全部回复 (3)

阿龙
阿龙#1

达克罗的烘烤温度一般在280到300度左右,这个高温回火对10.9级的强度和延伸率肯定是有影响的。正常情况下,10.9级原材料调质好,裸件延伸率在10%以上,做完达克罗掉1.5到2个点是非常正常的。你测出来7.5%-8%说明你原材料本身余量就不太够,或者烘烤保温时间偏长了。出厂控制的话,我个人建议达克罗件内控标准卡在8%以上,低于8%的批次风险比较大。另外你查下有没有按标准做去氢,虽然达克罗相对电镀氢脆风险小,但烘烤时间不足一样会出问题。

2026/05/09 11:19
谢学军
谢学军#2

涂层本身厚度才几个微米,拉伸的时候早就跟着基体一起变形甚至破裂了,根本不存在“涂层吃掉延伸率数据”这种说法。你延伸率掉成这样纯粹是烘烤温度或者时间没控好,相当于又给螺栓做了一次不规范的回火,组织变了性能肯定下降。先去查你们涂装线的炉温曲线吧,别在测试方法上找原因。

2026/05/11 09:19
8866
8866#3

你用的哪家达克罗液?烘烤时间是多长?有些进口液固化温度低一点,国标的常规液一般都要300度烧几十分钟,温度差个二三十度对10.9级影响就很明显了。

2026/05/12 03:16