10.9级M8内六角杯头，二冲打出来槽浅变形，扭力一打就滑，机台怎么调

M8的杯头标准槽深一般控制在4.0到4.3之间，你拿卡尺量一下实际产出是不是卡在3.8左右。35CrMo退火到85其实偏硬了，二冲打槽的时候冲针受到的阻力大，很容易把槽底挤变形甚至冲针微退，导致你测着有深度实际槽壁是斜的，一受力就打滑。你一冲的头部厚度现在给多少？正常一冲厚度要给到成品厚度的70%左右，大概4.2mm，如果你一冲太薄，二冲直接靠冲针往下挤，槽型绝对包不住，而且头部R角肯定要缩径。先把一冲厚度拉起来，二冲冲针换一个带0.2mm倒角的试试，别用完全直角的冲针。

你测的是搓丝前还是搓丝后？10.9级的螺丝搓丝牙底如果有微裂纹，一打扭力直接从牙底断或者滑牙，别全怪到六角槽上。拿投影仪把那个打滑的槽型放大20倍看一眼，槽壁是不是有明显拉伤或者材料折叠，如果有那就是一冲切料或者二冲挤压时候材料流动不对，不是单纯调冲程能解决的。

你二冲冲针用的什么材质？如果是普通的SKH51，打35CrMo寿命很短的，可能打了几千件冲针尖端就磨损了0.1mm，槽深自然就浅了。还有你现在冷镦用的润滑油粘度多少？如果太稀，二冲挤压时冲针和材料之间容易发生烧结粘料，槽底直接就不平整了。