客户拿发黑螺钉换304不锈钢，说防锈效果差不多，这俩能一样吗
客户那边有个户外配电箱的项目，之前一直用的是我们8.8级发黑处理的十字盘头螺钉。最近采购说成本降不下来，要求换成304不锈钢的，理由是“不锈钢本来就不生锈，盐雾肯定比发黑强”，打算连表面处理都不做就直接装配。
我这边查了下我们厂之前发黑件的盐雾报告，正常碱性发黑加上好点儿的防锈油，中性盐雾也就勉强撑到24-48小时，而且存放久了容易泛黄。但是304裸件直接用在户外，我总感觉会有氯离子应力腐蚀的风险，而且加工过程里拉丝、清洗残留的酸液没弄干净的话，不出两个月绝对出锈点。
有没有做过这俩对比测试的？304十字盘头如果不做钝化或者防锈处理，直接裸机装配，在沿海或者稍微潮湿点的环境里，实际使用寿命能比发黑+防锈油长多少？
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304裸件不做钝化直接上机，盐雾测试连72小时都过不去，出库放几个月表面就会有轻微点蚀。你们发黑加防锈油才24-48小时肯定是不够格的，现在正规发黑厂用好的脱水防锈油，稍微加点封闭剂，中性盐雾做到72-96小时没问题。但即便这样，比起304来还是差远了。真要用304替代，绝对不能省去钝化这一步，硝酸钝化做完，盐雾轻松过200小时，防锈油都不用抹。你跟采购算笔账，省那点钝化费，到时候配电箱生锈返工赔的钱够买几吨螺丝的。
我们厂之前接了个类似的单子，也是户外设备，客户非要304盘头不打钝化液，结果半年后全生了锈斑，还是那种洗不掉的坑蚀。后来全换成了达克罗，成本比304还低，盐雾直接干到500小时以上。发黑这工艺现在基本就是给室内防个手汗用的，拿去跟不锈钢比防腐本身就是个伪命题。你直接让采购去查达克罗或者锌镍合金的价格，别在发黑和裸不锈钢这两个极端里选。
配电箱外壳是什么材质？如果是喷塑或者镀锌板，螺丝孔位那边有没有做边缘封漆？很多时候螺丝生锈是因为板材切口处渗水导电，跟螺丝本身材质关系没那么大，你先确认下装配缝隙的密封情况。