谁手头有六工位打14.9级法兰螺栓的冷镦机图片？想看内部剪模和冲模座那块

我们厂之前也是用五工位打10.9级以上的法兰螺栓，后来直接换了六工位的机子。打14.9级SCM435，剪模那块不能用常规的直线切刀，必须用弧形切刀，切断角度定在8到10度左右，这样断面斜度小，下道缩径才不会因为受力不均偏了。你说的头部折叠，大概率不是工位数量的问题，而是前几工的变形量分配不对。一工打帽大概给到整体体积的30%左右就行，二工预锻要留出法兰的雏形但角度必须控制在110度以内，太陡了三工精锻绝对起褶子。我相册里刚好存着去年大修时拍的内部冲模座照片，等下发你，你重点看二工和三工之间的翻转夹钳，那个角度差了半度成型都不一样。

14.9级用SCM435线材本身退火球化没做好吧，材料硬度到多少了？光盯着冷镦机工位数量和剪模看没用，材料本身组织不过关，打出来照样裂或者折叠。先把线材硬度降到HRB85以下再去调模具。

你那台准备改的五工位是哪年出的？主滑块行程多大？老式曲柄结构的机床刚性根本顶不住14.9级的冲压力，强行加缩径工位打大法兰面，机床一受力就会抖，夹钳送料的精度全毁了。