客户退回来两箱内六角滑牙的，换材料或者改工艺哪个省钱，三天能交货不

M8的8.8级滑牙，八成是孔径做小了或者锥度不够。按常规标准M8内六角孔径应该是6.8mm左右，你拿卡尺去量量退回来的那批，估计连6.5都不到。换10.9级料纯属浪费钱，一吨多花六七百，而且硬度高了冷镦打孔更容易崩冲头。直接把冲针换成年产量大的那种标准角度冲头，注意尾部带个微小的倒角引导，单支成本也就两三块钱。调机时间快的话40分钟就能搞定，你现在马上叫模具师傅拿砂轮机把现有的冲头稍微磨细0.1到0.15毫米，先把这批急单顶着打出去，交期完全来得及，材料钱一分都不用多花。

你连退回来的螺丝孔径都没量就直接算材料成本，这账算反了。滑牙根本不是材料硬度的事，8.8级正规打孔根本不会滑，肯定是你们冷镦机二冲或者三冲的时候走位了，孔打偏了。你换再硬的材料孔是斜的照样滑。先把机台导板和冲模的同心度校准，别瞎折腾换料。

客户是用内六角扳手滑的还是用风批电动工具打滑的？如果是风批打的，你就算把孔做再标准，他扭矩开到20牛米以上一样给你滑秃噜皮。