紧急求助
201螺丝做亮镍，客户硬要72小时盐雾，这怎么搞
顺其自然
2026/05/07 14:13
手里接了个单，M4x16的201十字盘头，客户死活要求亮镍过72小时盐雾。我拿去合作的那家电镀厂试了两炉，一炉48小时出红锈，另一炉加厚到12微米，勉强撑到60小时也挂了。
201这材质含碳量高，我自己干这么年清楚它防腐底子就不行，平时做304亮镍随便过96小时。现在非要在201上搞72小时，电镀厂说厚度再加怕析氢导致氢脆，十字槽边角也容易漏镀。除了换304或者改成达克罗，在亮镍这工艺上还能咋优化？
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全部回复 (3)
买卖兴隆#1
201底材做72小时亮镍单层基本没戏，12微米肯定顶不住，201杂质多，镀层孔隙率降不下来。你让电镀厂改成双层镍工艺，半光镍打底上面镀亮镍，总厚度拉到15到18微米，出来以后必须过一遍水性封闭剂。我们之前给外协厂做的201抽芯铆钉就是这么搞的，盐雾能卡在74小时出白锈，红锈能撑到80小时以上。别死磕单层亮镍了，十字槽那地方厚度根本达不到，氢脆风险也大。
2026/05/08 07:12
2008#2
72小时还硬用201纯属给自己挖坑。你算算双层镍加封闭剂的加工费，再加上良品率损耗，一吨螺丝做下来成本比直接买304线材贵出大几百。直接把两个方案和成本甩给客户，让他选加钱换304还是加钱搞特殊电镀，做紧固件别在垃圾底材上死磕表面处理。
2026/05/20 03:16
