双头螺柱国标里的螺纹长度公差挺大，算材料重量和车床工时按极限尺寸还是中间值？报交期卡在这了

M20以下的35CrMo双头螺柱，你滚丝前毛坯直接按中径加上0.4mm到0.5mm下料，重量损耗按成品重量的3%到5%加上料头损耗算进去。GB898的旋入端长度一般是1倍的公称直径，也就是1d，但实际车床操作时，滚丝前外径必须比公称大径大一点，35CrMo硬度在那摆着，滚丝轮磨损快，你毛坯给小了滚出来的牙底深度绝对不够，后续交期全得耽误在返工上。算工时的话，普通车床挑扣一根加上倒角大概3到4分钟，如果用滚丝机，一分钟差不多能出2根，你按这个产能去倒推交期最稳。

你连两端螺纹的具体长度都没说清楚，光说个GB898根本没法算。双头螺柱分等长和不等长，如果是等长双头螺柱那是GB901，898是不等长的。你先去把图纸上看清楚，两头是不是一样长，还有有没有退刀槽，退刀槽的宽度直接影响你下料尺寸，别拿着个大概型号就直接套公式算成本。

客户表面处理要求什么？镀锌还是发黑或者达克罗？35CrMo做发黑或者达克罗的话，氢脆风险你考虑进交期和成本里没？如果需要后续除氢，这炉子一进一出最少多加一天半的交期，这成本你报上去客户能接受不？