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手里接了个批量的化学锚栓单子,M12的8.8级,用的35钢冷镦出来的。现在抗拉测试出问题,拉到一定程度直接断在杆身中间,连缩颈都不明显,断口看着发灰。
我怀疑是热处理调质的时候淬火温度没到位或者回火早了,导致心部没淬透。表面处理是镀锌的,氢脆我也排查过了,按正常除氢工艺走的。想问问这块抗拉不达标,除了材料本身的问题,冷镦的形变量和调质工艺这两块怎么配合能把抗拉拉上去?
M12的8.8级抗拉标准载荷得在67kN以上,断杆身且没明显缩颈,百分之八九十是心部组织不行。35钢淬透性本身就差,做M12这种截面稍微大点的,水淬风险太大容易裂,油淬又极大概率淬不透。你直接把材料换成40Cr或者35CrMo,冷镦减面率控制在15%-20%之间,别硬缩。840度左右淬油,回火温度提到530度以上保温个两小时,抗拉绝对能稳上去。你现在的断口发灰基本就是铁素体加珠光体,根本没得到马氏体。
别全往热处理上赖,断口发灰没缩颈也有可能是冷镦时候产生的微裂纹扩展开的。35钢冷镦M12,如果下料长度和缩径比例没算好,内部早就拉伤了,热处理只是把隐患放大。拿断下来的样件切个纵截面抛光打打显微看看,断口源点有没有折叠或者深划痕,很多时候是冷镦模具磨损导致的表面缺陷在拉力下成了应力集中点。
你做抗拉是直接夹具夹着光杆拉,还是打孔打胶做的实体拉拔?打孔深度和胶层厚度不同,受力状态完全不一样,断口表现会和纯粹的材料拉伸测试有区别。