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最近接了一批10.9级M12内六角螺栓的单子,材料用的35VB盘条,冷镦成型的时候头部边缘老出现微裂纹,二冲换了几套模具都没彻底解决。
后面我把球化退火温度和时间拉长了,冷镦算是稳住了,但到热处理淬火回火环节,头部变形量又偏大,内六角孔底有轻微塌陷。想问问做这类高强度内六角,淬火温度和冷却速度一般怎么平衡?还有后续如果做达克罗表面处理,除氢这步时间要留多少才保险?
35VB做10.9级M12,冷镦微裂纹基本是球化退火没到位,硬度必须压到80HRB以下再进冷镦机。热处理淬火温度别超过860度,用快速淬火油,千万别试水基。达克罗除氢必须在烘烤固化前做,200度保温4小时起步,少一分钟都有氢脆风险,拉力测试绝对过不了。
用35VB做M12的10.9级纯属杀鸡用牛刀,常规直接上35CrMo或者SCM435就行。35VB本身冷拔塑性就差,二冲变形量一大肯定裂,你换个材料比在热处理上死磕强得多,成本也差不多。
二冲冲针的锥度角给到多少了?M12内六角对边一般是10,冲针锥度要是小于10度,中间金属流动性差,四周拉扯照样开裂,先查查模具尺寸再说。