待解决

热镀锌平垫锌层厚度做到30微米以上怎么控制,垫圈太薄容易过镀锌报废啊

老唐
老唐
2026/05/05 22:45

手里有个单子是M12平垫,厚度只有3mm,材质Q235,客户图纸上标了局部锌层厚度必须大于30微米。

车间试了两次,一锅出来垫圈全粘在一起,边缘全是锌瘤,挑拣费老劲了,废品率直奔40%去了。浸锌时间短了厚度绝对不够,浸长了厚度有了但外观没法看,现在加铝量调到0.05%左右了还是不行。

这种薄壁件高厚度要求,锌液温度或者引出速度到底该怎么搭配,有没有什么偏门点的工艺参数能压住锌瘤的?

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小涛
小涛#1

440-460度的锌液温度,引出速度必须拉到0.8-1.2米/秒,垫圈一离开液面马上进离心机甩干。另外你加铝量0.05%太高了,这是做螺栓的参数,垫圈太薄沾锌,铝含量按0.015%-0.02%控制。局部30微米的话,你总厚度得往45微米以上打才稳,不然抽检绝对不合格,离心机转速调到200转以上把平面锌层甩薄。

2026/05/08 02:56
911213
911213#2

3mm的Q235垫圈非要局部30微米热镀锌,这单子本身就是反常识的。这种厚度直接上渗锌或者达克罗就行了,热镀锌哪怕你控制住了锌瘤,平面度也全变形了,客户拿卡尺一量照样退货。我们厂之前接过差不多的,热镀完平整度根本过不了,最后逼着客户改了达克罗,耐盐雾照样够。

2026/06/06 01:45
yang_zhiqiang
yang_zhiqiang#3

你用的前处理是氯化铵单盐还是氯化锌氯化铵混合液?还有这批垫圈是不是冲压完直接拿去镀的,有没有做去应力退火?

2026/06/09 18:07