304的化学螺丝，打完植筋胶外露部分起黄斑，这锅是胶水的还是螺丝没洗彻底

M12的304化学螺丝，外露部分起黄点，90%是胶水的问题。正规植筋胶都是环氧树脂或者乙烯基酯树脂，固化剂里绝对不能有游离酸。有些劣质胶水为了降低成本加了不饱和树脂和过氧化甲乙酮，里面含有大量游离酸和未反应单体，遇到304本来就不算特别高的抗氯离子性能，半个月绝对出锈斑。你们自己先拿洗亮的件做个中性盐雾，怎么也能过48小时不起锈。如果你们盐雾过关，直接让工地换胶，这种胶打在混凝土里连钢筋都能腐蚀。

你们洗亮用的酸洗液是什么配比的？别是用了盐酸或者氢氟酸去氧化皮，后续纯水冲洗时间又不够，表面残留的氯离子没洗干净。304对氯离子极其敏感，几个ppm的残留打上胶封闭住，水分出不来，在胶和螺丝的接触面必定点蚀，你拿酸洗只能洗掉表面的浮锈，底下的点蚀坑还在。

我们厂做这类化学锚栓直接上316，304根本不接潮湿环境的单子。你平时做表面处理应该清楚，304的钝化膜在胶水包裹这种微环境里极其脆弱。客户要省钱用304，打胶前必须过钝化液，光纯水洗没用，没有形成致密的三氧化二铬层，遇到稍微有点侵蚀性的环境直接露底。你拿放大镜看看那黄点是点蚀坑还是单纯浮锈，点蚀坑的话这批螺丝力学性能已经受损了。

材质有没有去化验过？现在市场上标304的料，镍含量8个点刚过线，甚至有些混了201的边角料，这种料做化学螺丝就是坑，跟胶水没半点关系，直接送质检室打个光谱看镍铬含量。