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换了批35钢做8级螺母,热处理硬度老在18-22HRC晃悠,这玩意儿到底要不要淬火?

小杰
小杰
2026/05/04 17:27

以前一直用ML35做M12的8级螺母,网带炉直接回火就行,客户那边保载测试也都没事。最近换成35钢拉丝料,还是按老工艺过600度回火,结果硬度只有18-22HRC,力矩根本打不上,脱扣了。

翻了下GB/T 3098.2,发现标准里对8级螺母只提了保证载荷和脱碳层要求,压根没写死硬度范围。车间里现在吵翻了,有人说是35钢含碳量不行,冷作硬化不够必须得淬火;有人说是回火温度太高给退软了。

8级螺母按规范到底要不要走淬火再回火的工艺?35钢做8级到底行不行?

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全部回复 (3)

磊哥
磊哥#1

8级螺母常规硬度得做到28-32HRC,你那个18-22肯定过不了保载。35钢和ML35虽然含碳量差不多,但35钢冷镦变形量没那么多,内部冷作硬化不够,光靠回火去应力是出不来的。必须上淬火,840-860度加热,油冷,然后600-620度回火,M12的保温1.5小时足够了。光回火不淬火只适合大变形量的低碳料。

2026/05/08 18:42
余杰
余杰#2

你用的35钢进厂之前有没有球化退火?原材料金相组织如果是片状珠光体,冷镦时内部微裂纹你看不见,一进淬火炉直接就裂了,还谈什么保载测试。先切片看看原材料金相,别光在热处理温度上找原因。

2026/05/14 10:35
磊姐
磊姐#3

我们厂做8级螺母基本全用SWRCH35K,压根不碰35钢,虽然成分看着像,但紧固件专用料的冷镦性能和淬透性稳定很多。既然换料了,网带炉的淬火液浓度你得重新测一下,以前做低碳的参数套到中碳钢上肯定要出事,脱碳层也是个坑。

2026/05/16 22:54