304和316的螺栓除了防锈还有啥具体作用？客户非要用316我真算不明白账了
最近接了个化工设备厂的案子，法兰连接那里原来图纸标的是8.8级碳钢发黑，客户中途非要改成不锈钢，而且指定要316的。我查了下力学性能，A4-70的屈服才450MPa，比起8.8级的640MPa差了一大截。如果是为了防锈防腐，外面刷漆或者做达克罗不行吗？非得换材质降强度。
而且我算了一下预紧力，按照原本的扭矩打进去，316的螺栓估计直接就屈服变形了。不锈钢螺栓在这种法兰密封面上，除了耐腐蚀这个最直观的作用，是不是还有比如防电化学腐蚀、耐高温蠕变之类的隐性作用？我去跟设计院对的时候得有个底，到底图啥。
全部回复 (3)
化工设备用316主要就是防氯离子应力腐蚀开裂，碳钢发黑或者达克罗在那种环境下撑不过半年，一旦有微小缝隙进水，螺栓头直接就断在里面了。法兰密封面的预紧力你千万别按8.8级打，要按316的屈服力重新算扭矩，比如M16的A4-70螺栓，扭矩打到180N·m左右就到临界了，硬套碳钢的表格肯定变形。另外不锈钢表面有钝化膜，法兰接触面不会因为微动磨损产生铁锈屑，这对长期保持密封比压很有用。设计院敢改图，大概率是之前用碳钢出过泄露事故。
你算预紧力的时候是不是直接拿材料手册上的标准屈服强度去乘有效截面积了？实际上冷镦加工后的A4-70螺栓，因为加工硬化，实测屈服强度普遍能到500-520MPa，并不像理论写的那么低。如果是常温且没有氯离子的普通化工水处理环境，换316纯粹是客户预算充足，你可以拿GB/T 3098.6的实测数据去沟通降级成304，但如果是反应釜周围有酸碱挥发，那就老老实实做，别为了省点材料费去担这个泄露的责任。
那个化工设备的工作温度大概在多少度？如果是超过150度以上的工况，316的常温屈服强度数据就不能直接用了，高温下还得再打个8折，你光按常温数据去算预紧力，后期热胀冷缩一拉扯，法兰肯定要漏。