中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我刚入行没多久,厂里接了一批10.9级的M12外六角螺栓,材料用的40Cr。之前热处理做出来硬度检测都合格,去氢也做了,结果发黑完之后,包装的时候发现有几个直接断成两截了。
断口位置看着发黑,有黑色氧化物,但没看到明显的塑性变形,不知道是不是发黑那个高温导致的氢脆,还是说热处理的时候就有微裂纹了被发黑放大了。我手头没有探伤设备,该怎么往下查啊?
先送扫描电镜看断口,氢脆的话典型特征是沿晶断裂,有鸡爪纹。发黑液温度一般就140-150度,这个温度根本不足以诱发新的氢脆,问题肯定在前面。10.9级40Cr的去氢温度得控制在190-220度,保温时间绝对不能低于4小时,你查一下热处理后的去氢记录,是不是温度没到位或者时间差了。再一个,酸洗时间如果太长,渗氢量会翻倍,正常酸洗别超过5分钟。把断裂样品敲开,用20%的硝酸酒精侵蚀一下断面旁边,看看有没有隐藏的发纹。
发黑之前这批螺栓抽检做没做拉伸?别一出事就往氢脆上想,你拿同批没发黑的去拉一下,看看抗拉和屈服到底达标没,说不定热处理本身就脆了。
我们厂以前也碰过这种,后来查出来是发黑出槽后的水洗温差太大。10.9级做完发黑出槽温度大概在140度左右,你们如果是直接进冷水池清洗,热应力一拉就容易断。我们后来改成了温水洗,水温控制在60度左右过渡一下,再没断过。你去车间盯着看一炉出槽的流程就知道了。
断的位置具体在哪,是螺纹段还是头下圆角处?