双头螺柱冷镦完怎么检比较准，头下容易缩径

M12的35CrMo做等长双头螺柱，二冲缩径基本就是剪口毛刺或者一冲倒角量不够引起的，R角0.8对M12来说确实偏小，正常得做到1.2-1.5左右才能把料挤饱满。检测方面你用普通外径千分尺肯定量不到根部，去买个带尖测头的千分尺，或者拿螺纹千分尺把V型测头换成平的，专门卡头下3-5mm处的尺寸。另外杆部直线度直接拿两块V型块架起来打百分表，冷镦出来的直线度控制在0.05mm以内算正常，超过这个数后续搓丝肯定会偏。批量大的话，头下R角和缩径情况直接切几个样件拿投影仪打光看轮廓，最准，不用在那瞎估摸。

你方向搞错了，缩径不是测出来的问题是工艺问题。35CrMo这种料硬度摆在那里，二冲缩径绝大多数是因为一冲聚料不够，或者切料的时候料段端面倾斜了。你把一冲的缩径量加大0.2mm试试，把二冲的进入量调深一点，先解决成型饱满度再去琢磨怎么测。光靠换量具解决不了废品率。

你用的是几模几冲的机子打M12？线材进模具之前有没有拉拔减径，减径量是多少？有时候缩径是线材公差太大顶出来的。