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平时厂里冷镦、搓丝、热处理这些实操干得多,真要自己上手画个双头螺柱的加工图,反倒在这画法和标注上卡住了。
主要就是两端螺纹长度不一样的情况,比如一端是旋入端,另一端是螺母端,这两边的螺纹长度公差在图纸上怎么标才规范?还有那个退刀槽,到底是画成3倍螺距的宽度,还是直接标个具体数值?平时看别人出的图纸有的带粗实线有的带细实线,搞得很乱。
旋入端长度跟材料有关系,钢件一般是1d,铸铁是1.25d,铝是2d,图纸上直接标具体数值别标倍数,加工起来方便。螺母端长度一般就是0.5d左右。画法上,底径用细实线画到倒角里面,外径用粗实线。退刀槽宽度标准是(2~3)P,P是螺距,比如M10的螺距1.5,退刀槽宽度就画3到4.5,槽深0.5左右。倒角就直接标C值,比如C1.5。别画什么夸张的大倒角,按标准来。
加工图你管他粗实线细实线干嘛,又不是搞教材出版。直接把旋入端有效螺纹长度和螺母端有效螺纹长度两个关键尺寸标死,公差给个±0.5或者±1.0,底下再写个螺纹通止规检验就行。退刀槽能不画就不画,直接用收尾就行,车床一倒角啥都没了。
你做的是等长双头螺柱还是不等长的?要是等长的那种B型,两端螺纹长度一样,直接标总长和有效螺纹长度就行。另外你这个表面处理是发黑还是镀锌?如果是镀锌,图纸上螺纹公差得留出镀层余量,比如本来是6g的,镀锌前得按6e或者6f车,你这图纸上标清楚没?