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厂里接了批M20的双头螺柱,图纸标的热镀锌,材质客户没细说只写了碳钢。我查了下相关标准,发现热镀锌的加工余量这块写得比较笼统,按以前做外六角的套路,直接拿6g公差的毛坯去镀,旋合的时候螺母根本进不去。
现在需要重新定个工艺,想问下这种双头螺柱热镀锌,选材是不是得避开含碳量太高的?还有螺纹底径和公差带是不是得专门按热镀锌的要求加工,具体要留多少余量?是不是必须上离心处理或者螺纹回攻?
M20的双头螺柱热镀锌,材质最好别超35K,含碳量高了浸锌温度下容易脆,Q235或者SWRCH22A这类的最稳。螺纹加工余量你得算清楚,M20的标准热镀锌厚度一般在65-85微米左右,你直接用6g毛坯去镀肯定超差。毛坯螺纹公差得做成6az的,或者直接车大一点,底径和中径都要放余量,单边大概放0.15-0.2mm。出来后必须上离心机甩,否则两头螺纹锌瘤太多,如果甩完还有局部卡阻,再安排人工回攻一下。
双头螺柱做热镀锌本身就是个坑,尤其是等长双头螺柱,两端螺纹全浸在锌锅里,你靠离心也甩不干净内螺纹的锌。如果是配螺母的工况,直接让客户改达克罗或者渗锌,非要热镀锌的话,毛坯直接按6h大加工,镀完直接用板牙过一遍,别指望靠前道车削余量来控制。
你那批螺柱是等长的还是不等长的?旋入端和螺母端的螺纹长度差多少?如果是旋入机体的那头,有些图纸要求是不镀锌的,你全泡进去镀了是不是本身工艺路线就搞错了?