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刚进厂不久,今天看一张机座的装配图,上面标的是双头螺柱连接,要拧到铸铁件里。
结果去车间拿料的时候,车间带我的师傅直接扔给我一盒内六角圆柱头螺钉,说直接打进去就行,还省得拧那头。我就懵了,平时看资料说双头螺柱是用于受力大或者经常拆卸的,普通螺钉连接受力没它好吧?这俩在强度和使用场景上到底差多少,随便换会不会出事?
M8的普通螺钉抗拉载荷一般在10kN左右,同规格的双头螺柱因为配合深度和材质通常能到15kN甚至更高,关键看旋入深度。双头螺柱连接的旋入端是不拆的,光拆螺母那头,对于铸铁件来说,螺纹孔不容易滑丝。你那个铸铁件厚度如果超过1.5倍直径,且不频繁拆装,用高强度的10.9级螺钉代替问题不大,但要是需要经常拆,铸铁里打螺钉两三次螺纹就废了,必须用双头螺柱。
铸铁件里打螺钉本身就是违规操作,别管图纸上怎么标的,车间这种省事做法一旦出了设备事故,查出来是连接强度不够或者螺纹拔脱,责任全在你们厂。双头螺柱的退刀槽和末端结构就是为了保证拧入端不松动,螺钉根本没有这个设计。
你图纸上双头螺柱写的是哪头拧入机体?是等长双头螺柱还是一端长一端短的?要是等长的,车间给你螺钉绝对是拿错料了。