中国紧固件网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
最近接了一批平垫的活,材质是Q235,厚度大概3个多毫米。量比较大,外协去做的电镀锌,结果回来抽检的时候发现装配的时候有断的,八成是氢脆了。
以前做螺栓除氢都是按标准来,190度保温4个小时左右。但是垫片这种平的片状零件,表面积大厚度薄,按螺栓那个工艺烤,是不是时间不够?或者温度还得往上提一提?外协那边非说他们都是这么干的,我觉得不太对劲。
3mm的Q235平垫,电镀锌除氢温度定在200度到220度之间,时间必须拉长到8个小时以上。平垫比同体积的螺栓受氢量大得多,因为表面积比大,酸洗和电镀的时候吸附的氢多。你们外协肯定是用螺栓的参数糊弄了,3mm厚度如果按4小时烤,绝对除不干净,后期放一阵子还会断。另外进炉的时候垫片必须摊平了放在料筐里,别堆得太厚,不然中间的件受热不均一样白搭。
你确定是氢脆?Q235含碳量那么低,3个厚度的平垫正常电镀锌很难脆到装配就断的地步。查下原材料有没有问题,是不是用了冷轧硬态的料没做退火,或者冲压时候边缘微裂纹没看出来?别啥锅都让电镀背。
我们厂平垫片镀锌从来不用电镀,直接换成热浸锌或者机械镀锌。电镀锌对平垫本来就很不友好,片状件挂镀容易叠在一起烧焦,滚镀又容易划伤平面。既然是3个厚的垫片,直接上热浸锌,锌层厚还不用操心氢脆,单件算下来成本也差不了几分钱。