接了个单子客户非要12.9级内六角，以前都供8.8的，这高等级是不是越硬越脆啊？材料费和热处理成本加起来一算利润薄了不少，交期还得往后推。
手里有个老客户，做设备安装的，之前图便宜一直拿我们8.8级的外六角和内六角。最近接了个大项目，图纸直接标了12.9级，跑来问我能不能做。我看了一下数量和规格，M12和M16的为主，量还算可以。
但我心里没底啊，我们厂平时做4.8和8.8的多，冷镦线材基本都是挑35K或者45K的料。这12.9级的得用SCM435了吧？材料单价差不少，热处理那边回火温度和时间也不一样，算下来成本起码要加个百分之十五，交期还得拉长。主要是怕这玩意儿强度上去了变脆，到时候客户在现场一打紧就断头，找我理赔麻烦死了。
到底是不是等级越高越脆？能不能直接拿45K淬火硬拉到12.9的硬度去交差省点事？
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12.9级绝对不能用45K硬凑，这东西没有捷径。12.9级抗拉强度要达到1220MPa以上，45K淬透性根本达不到，表面硬了心部没硬，一拧绝对断给你看，而且断口是典型的脆性断裂。所谓“越高级越脆”其实是硬度升高带来的延伸率下降，8.8级延伸率一般保证在12%以上，12.9级国标只要求8%。你老老实实用SCM435或者42CrMo去做，球化退火做好，冷镦别裂，淬火温度850度左右，回火温度一定要卡在400-430度之间。只要回火温度和时间够，把应力释放掉，装配的时候扭矩打对，12.9级不会随便断的。你成本加15%算正常，现在35CrMo料贵，你跟客户把材质单和保载测试报告一起交过去，真断了也是热处理没做或者客户超扭矩，跟材料没关系。
别用“脆”这个字去理解高强度螺栓，应该叫屈服强度高、容错率低。低等级螺栓比如4.8，你用气动扳手乱打可能只是拉伸变形滑丝，高等级你超扭矩那就是直接断，看着像脆，其实是受力到了极限没发生塑性变形就直接崩了。你要是怕扯皮，最好问问客户这设备受不受冲击载荷，要是纯静载，12.9没一点问题；要是有频繁震动冲击，反而建议用10.9级，甚至让他降回8.8加个防松垫片，别盲目追求高等级。
M12和M16的12.9级内六角，你表面处理做啥？发黑还是达克罗？要是做电镀，氢脆这块你有没有除氢设备？12.9级做电镀一旦氢脆没除干净，不用打紧，放那儿自己就断了。