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手里压着几万件M8内六角圆柱头螺钉的单子,客户图纸死磕内六角对边尺寸,必须通止规全过。咱们冷镦打出来一般没问题,但后面搓丝或者热处理稍微有点变形,次品率就上去了。
现在车间qc全卡在通止规上一个个塞,一天查不了多少件,人工成本先不说,这交期肯定要烂在手里。这批货利润本来就薄,全检根本不划算。
有没有什么快点的测量法或者合理的抽检比例?能保住交期又不出大岔子就行。
M8内六角你拿通止规一个个塞肯定慢。按正常抽检,批次10万以下走GB/T 2828.1,一般检验水平II,AQL定1.0,你自己套公式算算抽检量。你要是怕交期出事,首件和过程巡检把标准内六角扳手插进去试扭矩,不打滑对边基本差不了。真要全检又想快,别用手工,直接上带光纤测头的自动分选机或者震动盘通止规,一台机器顶几个qc,你算算机器折旧和3个月人工工资哪个划算。
你用的冷镦模具是不是磨损了?正常M8内六角冷镦出来孔径一致性很好的,搓丝机夹紧力调好根本不会挤变形。你先查查你的六角冲针是不是该换了,尺寸做准了还用得着卡在全检这道工序上耗时间?
图纸上写的是必须通止规全过,你就得按全检走,合同里写了验货标准你随便改成抽检,客户现场拒收算谁的?交期紧是你排产和前道工序控制的问题。内六角塞规其实很快,找个熟练工一天测两三千件没问题,你把通止规换成带手柄的快速通止规,别拿那种光秃秃的塞规往里捅,效率能提一大截。