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35CrMo打双头螺柱，冷镦二冲直接断头，换了几盘料都这样怎么弄
小孙
2026/05/01 09:44
最近接一批M16的双头螺柱，材料用的35CrMo，球化退火完去冷镦。结果二冲缩杆的时候直接断头，断口平齐，一点缩径的过渡都没有。
查了球化金相，级别在3-4级，硬度HB160左右，按理说没问题。换了两家材料商的料，甚至把减面率从18%降到15%，一模还是断。冲模的转角R角也修大过，完全不起作用。
现在车间停着机等方案，总不能全改机加吧。有没有遇过这种35CrMo冷镦断头的，到底是退火工艺还要怎么调，还是冷镦变形量分配的问题？
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全部回复 (3)
丁志勇#1
35CrMo冷镦断头，你那个HB160肯定偏高了，这个材料退火硬度压到140以下才行。另外M16双头螺柱二冲直接缩杆，变形量太集中了。你把一冲的长度放长一点，先压个粗腰，让二冲的变形量分散开，别一步到位硬缩。我之前干M20的35CrMoU型栓，一冲做锥形预镦，二冲缩径，三冲再成型，中间加了一道200度的去应力回火，断了半个月的料就这么治好的。你检查一下一冲冲程是不是太短，导致二冲实际压缩比超过了40%。
2026/05/02 04:04
潘志强#2
你光看球化级别没用，3-4级如果是带状碳化物没散开，冷镦一样断。还有你说的减面率15%，是拉丝工序的减面率还是冷镦单次的断面收缩率？35CrMo二冲单次缩径的断面收缩率绝对不能超过25%，你量一下断口那块的实际压下量。如果是拉丝减面率15%，线材本身的残余应力没释放干净就去镦，也是断。拉完丝加个矫直或者再结晶退火试试。
2026/05/03 00:17
