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平垫圈这个光滑面到底咋搞最省事？
zhang1981
2026/04/30 17:13
最近接了一批平垫圈的单子，图纸上特意标了要求“表面光滑无毛刺”，平常我们厂出的常规平垫，冲压完那个断面和端面多多少少带点印子，这批客户盯得紧非要光滑面。
冷镦打出来直接去毛刺肯定不够平滑，光饰滚光也试了一桶，效果一般。现在在考虑是不是得硬上平面抛光机了，但那效率太低。做过的同行说说，这种平垫圈的光滑面你们一般是咋控制的？是换大间隙冲模，还是有啥别的表面处理手段能低成本搞定？
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全部回复 (3)
一杯浓茶#1
直接上平面抛光机肯定慢，你们滚光效果不好绝对是磨料和转速没配对。做这种平垫圈的光滑面，我们厂分两步走，先用0.5mm的圆锥形棕刚玉磨料粗滚20分钟把冲压印子倒掉，然后再换3mm的锌丸细滚半小时，出来的面跟镜面一样，成本比抛光机低多了。另外冲压模具的间隙你得调到材料厚度的8%-10%，间隙太小了切断面肯定拉伤，后道再怎么滚也救不回来。
2026/05/11 00:03
超哥#2
你图纸上那个“光滑面”是不是指的是平垫的上下大面？那根本不是毛刺和滚光能解决的事，那是冲床下死点没压死导致的微观波浪。你检查一下你的冲模卸料板和下模板平不平行，很多厂图省事不校平，打出来的垫圈端面看着就有水波纹，光靠后道工序处理费死劲。
2026/05/27 01:33
