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刚进厂不久被分到车间跟单,碰见个问题搞不明白。做的一批8.8级M12外六角螺栓,客户投诉说六角头磨圆了,扳手卡不住容易打滑。
我去现场看了下库存,对边尺寸确实偏小一点,角上看着有点圆弧。我想问下这主要是冷镦模具切边没切好导致的,还是后面滚丝或者热处理的时候碰伤的?因为看外观倒是没有明显的磕碰痕迹。
M12的标准对边S是18mm,你拿卡尺量一下现在是多少。如果是整体偏小0.2-0.3mm以内,大概率是冷镦切边模的上下模间隙偏大,或者切边冲头磨损了,导致切出来的六角不垂直、角部带圆弧。如果对边尺寸合格但是角上磨平了,那是料长不够,冷镦缩径的时候材料没填满六角模。你去查下这批料的线径是不是偏细了,正常M12用12.4左右的料,要是用了11.8的料肯定打不满。
外六角磨圆了跟滚丝有个毛线关系,滚丝在杆部,根本碰不到头。你直接去量冷镦机出来的半成品,如果半成品就是圆的,那就是冷镦工没调好模具或者一冲模六角孔严重磨损。
这批螺栓头部是不是带法兰面的?如果是法兰面外六角,法兰面倒角和六角交接的地方处理不好,看着就像磨圆了。