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手里捏着个单子,客户图纸那边非要在工艺上标明按平垫圈使用规范走,要求倒角去毛刺,硬度还要提一档。我这厂子平时出的平垫都是常规通用的,冲压出来直接包膜发货。
现在按他这个规范搞,模具得改,热处理也得单独上炉,一万个件算下来成本直接多出两毛多,交期还得往后推三天。平时大家接这种单子都是怎么操作的,真按规范死磕还是有什么变通的法子能把成本压下来?
200HV和300HV的料差价就在那里。平垫圈规范里对倒角和硬度是有硬性规定的,特别是8.8级以上的螺栓配平垫,硬度不够垫圈会陷进工件里。你说的多两毛钱,如果是大规格比如M12以上的,两毛算是良心价了,我们之前做过一批M16的,换料加调质,直接多了四毛五。这个成本没法省,除非你让客户改图纸降等级,比如从140HV换成100HV的普通垫圈,那工艺就能回到常规冲压。
别光盯着模具改的这点钱。规范里要求倒角主要是为了防划伤和装配导向,你连这点工序都想省,到时候客户终检不达标全退回来,返工的运费和误工费能把你这两毛钱利润吃干抹净,按规范做是底线。
客户图纸具体标的是哪个标准号?GB/T 97.1和GB/T 97.2的倒角要求不一样,97.2是带倒角的,97.1小规格可以不带,你先看清楚他引用的代号再算成本。